Page 36 - TMD_Ekim_Kasim_2020
P. 36

• Rota 2: Elektrik ark ocağı (EAF) rotasın-  herler karbonun yardımıyla “indirgenir”.
                            da öncelikli olarak geri dönüşüm hurdası   Karbonun birincil kaynağı koklaşabilir
                            çelik ve bu hurdaları ergitmek için elektrik   taşkömürüdür. Taşkömürünün yüksek sı-
                            kullanılır. Tesis konfigürasyonuna ve çelik   caklıklarda oksijensiz ortamda ısıtılması
                            hurda bulunabilirliğine bağlı olarak, doğ-  ile elde edilen “Kok’’, demir cevherini sıcak
                            rudan indirgenmiş demir (DRI) veya sıcak   demir veya pik demir adı verilen karbona
                            metal gibi diğer metalik demir kaynakları   doymuş, ergimiş metale indirger. Küre-
                            da kullanılabilir. Elektrik enerjisi, EAF’ye   sel ölçekte günümüzde, çelik üretiminde
                            enjekte edilen oksijen ile desteklenir. Dö-  toplam taşkömürü tüketiminin yaklaşık
                            küm, yeniden ısıtma ve haddeleme gibi     % 15’ini oluşturan 1 milyar ton metalürjik
                            nihai  işlem aşamaları, BF-BOF prosesinde   kömür kullanılmaktadır.
                            yapılanlara benzer.
                                                                  Çelik endüstrisi, küresel olarak CO  emis-
                                                                                               2
                            EAF  yolu  ile  1.000  kg  ham  çelik  üretimi       yonlarının yüzde 7’sini oluşturan en yüksek
                 EMTİA DÜNYASI
                            için ortalama olarak, 710 kg geri dönüşüm   CO  yayan endüstrilerden biridir. Artan
                                                                     2
                            hurdası çelik, 586 kg demir cevheri, 150 kg   küresel nüfus ve genişleyen kentleşme kü-
                            kömür ve 88 kg kireçtaşı ve 2,3 GJ elektrik   resel çelik talebinde büyük artışlara neden
                            kullanılır.                           olur.  Çelik  endüstrisindeki  karbon  ayak


                                                                  izini, Avrupa ve dünya için sorun gören
                            • Toplam küresel çelik üretiminin günü-  kamuoyunun baskısıyla İsveçli SSAB (yük-
                            müzde yaklaşık % 72’si doğrudan Rota 1   sek mukavemetli çeliklerde küresel lider),
                            (BF / BOF rotası) üzerinden demir cev-  LKAB (Avrupa’nın en büyük demir cevheri
                            heri + kömür girdilerine dayanmaktadır.   üreticisi) ve Vattenfall (Avrupa’nın en bü-
                            2019 yılında BOF’lerde 1,3 Bto ham çelik   yük elektrik üreticilerinden biri) HYBRIT
                            üretildi.2019 yılında EAF üretimi (0,5 Bto)   projesini oluşturdu. HYBRIT, geleneksel
                            küresel çelik üretiminin yaklaşık % 28’ini   olarak cevher bazlı çelik üretimi için ge-
                            oluşturdu. Çeliği istenen kimyasal bileşime   rekli olan koklaşabilir taşkömürünü fosil
                            ve fiziksel özellilklere ayarlamak için son   içermeyen enerji, hidrojen ile değiştirmeyi
                            aşamada ferroalaşımlar ve katkı maddele-  amaçlamaktadır. Hedef, hiç karbon ayak izi
                            ri eklenir. Çoğu çelik ürün, on yıllar hatta   olmadan dünyanın ilk fosilsiz çelik üretim
                            yüzyıllar boyunca  kullanımda  kalır  ,daha   teknolojisini oluşturmaktır. CO  emisyon-
                                                                                            2
                            sonra yeniden kullanılabilecek biçimlere   ları yerine yan ürün çıktısı ‘’su’’ olacaktır.
                            çevrilebilir veya geri dönüştürülebilir. Çe-
                            liğin uzun kullanım ömrü nedeniyle, yeni   Global Demir-Çelik Sektörü
                            talebi karşılamak için her zaman yeterli   Piyasası 2019 Yılı Görünümü
                            geri dönüştürülmüş çelik bulunamaz. Bu
                            nedenle BF-BOF ve EAF üretim prosesle-  Küresel ham çelik üretimi, 2019 yılında,
                            rinin eş zamanlı kullanılması gerekir. Her   2018’e göre % 3,4 artarak 1.869,9 Mto’a
                            iki üretim prosesi de girdi olarak geri ka-  ulaştı, ancak Asya ve Orta Doğu dışındaki
                            zanılmış çelik hurdası kullanabilir. Sonuçta     bölgelerde üretim azaldı. Çin’in 2019 yılı
                            yeni ürün çeliklerde de geri dönüşüm çeliği   ham çelik üretimi 2018 yılına göre % 8,3
                            bulunabilir.                          artarak 996,3 Mto’a ulaştı, böylece küre-
                                                                  sel ham çelik üretimindeki payı 2018’deki
                            • Taşkömürü ve Kok kömürü çelik üre-  % 50,9’dan 2019 yılında % 53,3’e yükseldi.
                            timinde önemli hammaddelerdir. Demir   Çin,açık arayla en büyük üretici olmaya
                            yerkabuğunda saf olarak yer almadığı için,   devam ediyor. İkinci sıradaki Hindistan’ın
                            demir oksit minerallerinden oluşan cev-  2019 yılı üretimi 111,2 Mto oldu. Japonya
                                                    - 36 -                                                                                                           - 37 -
                                     TMD MADEN - SEKTÖRDEN HABERLER BÜLTENİ                                                                            TMD MADEN - SEKTÖRDEN HABERLER BÜLTENİ
   31   32   33   34   35   36   37   38   39   40   41