Page 37 - TMD_Ekim_Kasim_2020
P. 37
• Rota 2: Elektrik ark ocağı (EAF) rotasın- herler karbonun yardımıyla “indirgenir”.
da öncelikli olarak geri dönüşüm hurdası Karbonun birincil kaynağı koklaşabilir
çelik ve bu hurdaları ergitmek için elektrik taşkömürüdür. Taşkömürünün yüksek sı-
kullanılır. Tesis konfigürasyonuna ve çelik caklıklarda oksijensiz ortamda ısıtılması
hurda bulunabilirliğine bağlı olarak, doğ- ile elde edilen “Kok’’, demir cevherini sıcak
rudan indirgenmiş demir (DRI) veya sıcak demir veya pik demir adı verilen karbona
metal gibi diğer metalik demir kaynakları doymuş, ergimiş metale indirger. Küre-
da kullanılabilir. Elektrik enerjisi, EAF’ye sel ölçekte günümüzde, çelik üretiminde
enjekte edilen oksijen ile desteklenir. Dö- toplam taşkömürü tüketiminin yaklaşık
küm, yeniden ısıtma ve haddeleme gibi % 15’ini oluşturan 1 milyar ton metalürjik
nihai işlem aşamaları, BF-BOF prosesinde kömür kullanılmaktadır.
yapılanlara benzer.
Çelik endüstrisi, küresel olarak CO emis-
2
EAF yolu ile 1.000 kg ham çelik üretimi yonlarının yüzde 7’sini oluşturan en yüksek
EMTİA DÜNYASI
için ortalama olarak, 710 kg geri dönüşüm CO yayan endüstrilerden biridir. Artan
2
hurdası çelik, 586 kg demir cevheri, 150 kg küresel nüfus ve genişleyen kentleşme kü-
kömür ve 88 kg kireçtaşı ve 2,3 GJ elektrik resel çelik talebinde büyük artışlara neden
kullanılır. olur. Çelik endüstrisindeki karbon ayak
izini, Avrupa ve dünya için sorun gören
• Toplam küresel çelik üretiminin günü- kamuoyunun baskısıyla İsveçli SSAB (yük-
müzde yaklaşık % 72’si doğrudan Rota 1 sek mukavemetli çeliklerde küresel lider),
(BF / BOF rotası) üzerinden demir cev- LKAB (Avrupa’nın en büyük demir cevheri
heri + kömür girdilerine dayanmaktadır. üreticisi) ve Vattenfall (Avrupa’nın en bü-
2019 yılında BOF’lerde 1,3 Bto ham çelik yük elektrik üreticilerinden biri) HYBRIT
üretildi.2019 yılında EAF üretimi (0,5 Bto) projesini oluşturdu. HYBRIT, geleneksel
küresel çelik üretiminin yaklaşık % 28’ini olarak cevher bazlı çelik üretimi için ge-
oluşturdu. Çeliği istenen kimyasal bileşime rekli olan koklaşabilir taşkömürünü fosil
ve fiziksel özellilklere ayarlamak için son içermeyen enerji, hidrojen ile değiştirmeyi
aşamada ferroalaşımlar ve katkı maddele- amaçlamaktadır. Hedef, hiç karbon ayak izi
ri eklenir. Çoğu çelik ürün, on yıllar hatta olmadan dünyanın ilk fosilsiz çelik üretim
yüzyıllar boyunca kullanımda kalır ,daha teknolojisini oluşturmaktır. CO emisyon-
2
sonra yeniden kullanılabilecek biçimlere ları yerine yan ürün çıktısı ‘’su’’ olacaktır.
çevrilebilir veya geri dönüştürülebilir. Çe-
liğin uzun kullanım ömrü nedeniyle, yeni Global Demir-Çelik Sektörü
talebi karşılamak için her zaman yeterli Piyasası 2019 Yılı Görünümü
geri dönüştürülmüş çelik bulunamaz. Bu
nedenle BF-BOF ve EAF üretim prosesle- Küresel ham çelik üretimi, 2019 yılında,
rinin eş zamanlı kullanılması gerekir. Her 2018’e göre % 3,4 artarak 1.869,9 Mto’a
iki üretim prosesi de girdi olarak geri ka- ulaştı, ancak Asya ve Orta Doğu dışındaki
zanılmış çelik hurdası kullanabilir. Sonuçta bölgelerde üretim azaldı. Çin’in 2019 yılı
yeni ürün çeliklerde de geri dönüşüm çeliği ham çelik üretimi 2018 yılına göre % 8,3
bulunabilir. artarak 996,3 Mto’a ulaştı, böylece küre-
sel ham çelik üretimindeki payı 2018’deki
• Taşkömürü ve Kok kömürü çelik üre- % 50,9’dan 2019 yılında % 53,3’e yükseldi.
timinde önemli hammaddelerdir. Demir Çin,açık arayla en büyük üretici olmaya
yerkabuğunda saf olarak yer almadığı için, devam ediyor. İkinci sıradaki Hindistan’ın
demir oksit minerallerinden oluşan cev- 2019 yılı üretimi 111,2 Mto oldu. Japonya
- 36 - - 37 -
TMD MADEN - SEKTÖRDEN HABERLER BÜLTENİ TMD MADEN - SEKTÖRDEN HABERLER BÜLTENİ
